更新時間：2016-09-23
KJG-80環己酮肟化催化劑槳葉干燥系統對現有己內酰胺裝置環己酮肟化催化劑干燥工藝的不足，將干燥設備由耙式干燥機更換為槳葉干燥機，實現了漿液物料連續、清潔的干燥工藝過程。通過質量衡算和熱量衡算，對干燥系統設備做了規格選型，分析了本工藝的技術優勢和特點。
KJG-80環己酮肟化催化劑槳葉干燥系統
對現有己內酰胺裝置環己酮肟化催化劑干燥工藝的不足，將干燥設備由耙式干燥機更換為槳葉干燥機，實現了漿液物料連續、清潔的干燥工藝過程。通過質量衡算和熱量衡算，對干燥系統設備做了規格選型，分析了本工藝的技術優勢和特點。經實際運行情況表明，該干燥器具有干燥效果好，能耗低等特點。該干燥系統具有安全可靠、易于操作及環境污染小的優點。
催化劑漿液由進料泵從一級槳葉干燥機物料進口加入，漿液物料在向干燥機物料出口的運行中被加熱干燥固化后，進入第二級槳葉干燥機，在二級槳葉干燥機中物料繼續被加熱、干燥至工藝要求的含水量，得到催化劑產品；其中載氣經空氣過濾器過濾其中的粉塵雜質，經空氣加熱器加熱，再與從一、二級槳葉干燥機蒸發出來的水蒸氣混合后，進除塵器捕集干燥過程中蒸發水汽夾帶的催化劑粉塵；除塵凈化后的混合氣體經由引風機放空。
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